Заточка фрез по дереву

Правильное проведение заточных работ продлит срок службы инструмента, снизит расходы на покупку оснастки и процент брака.

Как понять, что фреза требует заточки?

О необходимости заточки фрез говорят следующие факторы.

• Снижение производительности оснастки.
• Значительный нагрев заготовки и фрезы.
• Падение точности выполнения операций.
• Появление дефектов на обработанных поверхностях.

Последний аспект требует особого внимания. Дефекты могут возникать по причине низкого качества материала. Если проблема повторяется вне зависимости от типа заготовки – дело в инструменте.

Рис. 1 Появление сильного ворса при фрезеровании древесины

Механизированная заточка фрез

Использования станка для заточки фрез по дереву – простой и удобный способ восстановления кромок. Высокая производительность оборудования и абразивность оснастки позволяют работать с любым инструментом. Мастер может выполнить заточку алмазных фрез по дереву и аналогов высокой прочности.

При проведении работ используются станки 3 типов.

Серия оборудования	Описание	Изображение
Базовая	Оборудование для типовых операций. Техника подходит для бытового и полупрофессионального использования, работает с распространенными типами фрез.
Стандартная	Устройства с увеличенной длиной направляющих, дополнительными возможностями настройки и производительным приводом. Операции выполняются в ручном и полуавтоматическом режиме. Техника подходит для профессионального и полупрофессионального использования.
Профессиональная	Высокотехнологичные станки, работающие под управлением ЧПУ. Оборудование затачивает фрезы любой ложности, обеспечивает высокую точность операций и строгое соблюдение алгоритма.

Для заточки фрезы по дереву используются абразивные круги. Каждый тип инструмента предназначен для определенных сплавов.

Тип круга и назначение	Изображение	Тип круга и назначение	Изображение	Тип круга и назначение	Изображение
Круги на базе нормального и белого электрокорунда для заточки фрез из инструментальной стали		Эльборовые круги, работающие с быстрорежущей сталью и прочими легированными сплавами.		Круги на базе искусственных алмазов и карбида кремния для твердых сплавов.

Заточка фрез для ЧПУ по дереву выполняется по технологической карте. При работе с базовыми и стандартными станками мастер самостоятельно управляет техникой, в случае с профессиональным оборудованием – вводит программу.

Работы проводятся в следующем порядке.

• Осмотр инструмента на предмет целостности и целесообразность заточки.
• Подбор подходящего угла подачи в соответствии с геометрией и типом фрезы.
• Закрепление затачиваемой оснастки в патроне станка.
• Плавная подача абразивного круга. Удаление металла в объеме 25 – 50 мкм от общей толщины. Операция выполняется для каждой режущей кромки.
• Отвод круга, извлечение фрезы и оценка качества заточки.

Позиционирование абразива и фрезы определяется геометрией и требованиями к качеству заточки последней.

Вид операции	Схема расположения	Вид операции	Схема расположения
Торцевое выравнивание пластины и ножей фрезы		Поворот фрезы по вертикальной оси для получения заданных углов в плане. Операция выполняется в рамках трех позиций с учетом угла заточки
Выравнивание рабочих кромок фрезы
Обработка задних углов

Действие завершается выполнением пробных проходов. Фреза устанавливается в станок, после чего выполнять одно или несколько действий. При получении удовлетворительного результата инструмент возвращается в работу.

Рис. 2 Заточка фрезы на станке

Ручная заточка фрез

Ручная работа с кромками предполагает использование брусков для заточки фрез по дереву. Изделия изготавливаются из электрокорунда, эльбора и искусственных алмазов, по аналогии с дисками. Чтобы упростить проведение процедур, производители предлагают двухсторонние решения с разной зернистостью.

Рис. 3 Двухсторонний брусок Сибртех P120 – 240

Некоторые компании изготавливают односторонние модели с тонким напылением абразивного слоя. Такие изделия стоят дешевле, позволяют быстро определить зернистость по цветовой гамме.

Цвет и назначение бруска	Изображение	Цвет и назначение бруска	Изображение	Цвет и назначение бруска	Изображение
Алмазный брусок с зернистостью Р200 для первичной обработки. Синяя подложка.		Алмазный брусок с зернистостью Р300 для промежуточных операций. Красная подложка.		Алмазный брусок с зернистостью Р400 для финишной доводки. Желтая подложка.

Для заточки фрез по дереву своими руками, необходимо подготовить 3 вышеперечисленных бруска, доску, жидкость для мытья посуды и затачиваемый инструмент.

Процедура проводится в несколько этапов.

Операция	Изображения	Операция	Изображения
На доске фиксируется три типа брусков с абразивностью Р200, Р300 и Р400. Доска должна иметь скосы по краям, чтобы не мешать перемещению фрезы при заточке.		Доска с брусками устанавливается на ровную плоскость. Конструкция не должна провисать, в противном случае возможны дефекты при обработке.
Инструмент проверяется на механические повреждения и возможность заточки.		Заточка начинается с максимально зернистого бруска (синий цвет). Он стачивает наибольшее количество материала и корректирует плоскость режущей кромки. Для проведения работ достаточно 10 – 20 проходов.
На поверхность фрезы наносится чистящее средство. Действие выполняется ватной палочкой.		Работы продолжаются на красном бруске со сниженной зернистостью. Количество проходов остается прежним – от 10 до 15 шт.
Спустя 5-10 минут фреза протирается салфеткой. Вместе с составом убираются смолы, забивающие бруски.		Процедура завершается финишными проходами на желтом бруске и фреза протирается салфеткой.

Изготовить приспособление для заточки фрез по дереву не составит труда. Главное – найти ровную доску и обеспечить достаточные скосы по краям. В решении данной задачи поможет рубанок.

Угол заточки

Угол заточки фрез по дереву подбирается индивидуально, в зависимости от исполнения инструмента. Определиться с параметрами позволяют профильные таблицы. Они предусмотрены для каждого типа фрез, содержат заводские углы заточки.

Популярные вопросы о заточке фрез по дереву