- С углом в плане 90°.
- Фрезы с круглыми пластинами.
- С углом в плане 45°.
-
Основные определения
- Главный угол в плане – Kr , °
- Диаметр фрезы – Dc (мм)
- Глубина резания – ap (мм)
- Ширина фрезерования – ae (мм)
- Ширина перекрытия – ae /Dc.
- Шаг зубьев.
- Популярные вопросы о фрезеровании плоскостей
С углом в плане 90°.
Серия WNMU08, MFWN900, LNMU03, BAP 400R
Рис. 1 Корпусная фреза WNMU08
Основное их преимущество - относительно большие глубины резания по отношению к размеру пластин. Высокая степень универсальности и невысокие осевые усилия резания.
Фрезы с круглыми пластинами.
Серии EMR, TRS.
Рис. 2 Корпусная фреза EMRW 6R80-27-6T
Отличаются высокой универсальностью. Используются и для торцевого фрезерования, но и для профильной обработки. Обеспечивают возможность врезания под углом .
С углом в плане 45°.
Серия KM12.
Рис. 3 Корпусная фреза KM12-80-27-5T
Основные определения
Главный угол в плане – Kr , °
Определяет направление сил резания и толщину срезаемой стружки
Диаметр фрезы – Dc (мм)
Это максимальное расстояние между двумя противолежащими режущими кромками.
Для расчета скорости резания более корректно учитывать эффективный диаметр фрезы на определенной глубине резания.
Глубина резания – ap (мм)
Это расстояние между обработанной и необработанной поверхностями, измеренное вдоль оси инструмента. Максимальное значение ограничивается глубиной резания, максимальной для пластины и мощностью привода станка.
При черновой обработке важна величина момента на шпинделе станка для большого съема материала. Вибрации при этом значительны, что предполагает высокую шероховатость поверхности. При чистовой обработке, наоборот, величина съёма невелика, как и необходимый момент на шпинделе станка, что позволяет получать низкую шероховатость поверхности - до Ra 0.8-1.6 мкм и точность исполнительных размеров по квалитетам IT7-IT8.
Ширина фрезерования – ae (мм)
Это величина срезаемого припуска, измеренная в радиальном направлении. Чем она выше, тем выше вибрации и возникающие усилия резания.
Ширина перекрытия – ae /Dc.
Это отношение ширины фрезерования к диаметру фрезы.
Шаг зубьев.
Это расстояние между одинаковыми точками соседних зубьев.
Фрезы с неравномерным шагом способны существенно уменьшить вибрации.
Чем меньше режущих пластин или зубьев на фрезе, тем крупнее ее шаг:
- Фрезы с 4-5 пластинами. Первый выбор для нестабильных условий обработки за счет минимальных усилий резания. Возможность работы с большими вылетами инструмента. Предпочтительны для обработки вязких материалов и цветных металлов, когда большие объемы стружки пакетируются в стружечных канавках.
- Фрезы с 5-6 пластинами. Первый выбор для черновой обработки при стабильных условиях резания с хорошей производительностью. Достаточная величина стружечных канавок при обработке материалов групп P, M, S.
- >6 пластин на фрезе. Являются первым выбором для высокопроизводительного фрезерования с небольшой шириной резания.
Ключевые рекомендации по расположений фрезы относительно заготовки:
Ось фрезы и ось симметрии детали не должны совпадать (лучше сместить ее влево) 2. Диаметр фрезы больше ширины фрезерования на 20-50%. В идеальном случае ширина фрезерования должна составлять или ⅓ или ⅔ от диаметра фрезы.
Виды брака
Биение инструментальной сборки в шпинделе станка, слишком большая подача и недостаточно жесткое закрепление заготовки приводит к следующему:
- несоответствие фактических размеров требуемым;
- изменение геометрии детали. Несоответствие ее фактической формы заданным по чертежу параметрам;
- высокая шероховатость.
Избежать дефектов поможет покупка качественных фрез, надежная фиксация деталей и грамотный подбор режимов резания.
