Трохоидальное фрезерование

Рис. 1 Базовая схема трохоидального фрезерования

Методика получила широкое распространение на станках с ЧПУ. Высокая точность и гибкость настройки устройств обеспечила качественную обработку заготовок при сложной траектории движения инструмента. Это, в свою очередь, расширило номенклатуру выпускаемых продуктов. Фрезеровщики смогли создавать детали, которые раньше изготавливались только литьем.

Траектория движения

Базовый режим трохоидального фрезерования предусматривает круговую траекторию движения. Она проще в расчете, подходит для деталей малой и средней сложности.

Рис. 2 Схема движения фрезы согласно базовому алгоритму

В случае с габаритными компонентами, требующими высокой точности исполнения, траектория меняется на D-образную. В результате происходит оптимизация угла зацепления, стабилизация толщины стружки и нагрева фрезы.

По завершении цикла инструмент поднимается и быстро перемещается к началу прохода. Затем операция повторяется снова. Такой алгоритм минимизирует простои, позволяет оперативно добиться результата.

Рис. 3 Схема движения фрезы по D-образной траектории

Для выполнения изометрических процедур разрабатываются особые решения. Они предусматривают движение фрезы в трех плоскостях, способствуют созданию особо сложных деталей.

Рис. 4 Трохоидальная обработка в двух и трех плоскостях

Взаимодействие фрезы и заготовки

Выделяют три схемы обработки заготовок в ходе трохоидального фрезерования.

Схема взаимодействия	Изображение	Схема взаимодействия	Изображение	Схема взаимодействия	Изображение
Статическая обработка		Динамическая обработка		Индивидуальная схема для конкретной детали

При подборе схем для выполнения операций учитывается материал изготовления заготовок, параметры формируемых проемов, специфика имеющегося оборудования и требования к точности.

Какие фрезы используются при трохоидальной обработке?

При трохоидальной обработке задействуются фрезы из твердых сплавов и быстрорежущих сталей. Также возможно применение инструмента с твердосплавными пластинами. При этом диаметр фрезы должен быть минимум на 20% меньше диаметра траектории.

Рис. 5 Пример твердосплавной фрезы для трохоидальных операций

Дефекты при трохоидальном фрезеровании

При некорректной настройке оборудования и применении некачественной оснастки могут возникнуть дефекты. Наиболее распространенные из них приведены ниже.

Особенности обработки заготовки	Изображение	Особенности обработки заготовки	Изображение
Деталь с заданной геометрией		Дефекты на боковых гранях
Неравномерное движение фрезы при формировании нижней плоскости		Общее отклонение от траектории перемещения инструмента

Возможно наличие и других дефектов, нарушающих геометрию и эксплуатационные свойства детали. При невозможности их исправления заготовка отбраковывается.

Приобрести качественные фрезы для трохоидальной обработки поможет соответствующий раздел нашего сайта.

Популярные вопросы о трохоидальном фрезеровании