Торцевые фрезы

Фреза удаляет материал поочередным воздействием зубьев. От расположения и геометрии элементов зависит специфика воздействия на кромку, характер стружки, степень шероховатость поверхности и прочие параметры обработки.

Рис. 1 Торцевая фреза

Область применения

Торцевые фрезы по металлу используются на вертикально-фрезерных станках. Инструмент формирует уступы и пазы, создает поверхности со сложной геометрией. С его помощью изготавливаются зубчатые колеса, валы, опоры и другие детали.

Обработка осуществляется верхними кромками резцов. Элементы имеют различную форму, позволяют выполнять операции с малым припуском.

Рис. 2 Схема обработки детали торцевой фрезой

Специфика торцевых фрез

Фрезы торцевые по ГОСТ 26595-85, ГОСТ 24359-80, ГОСТ 9304-69 и ГОСТ 9473-80 обладают рядом особенностей.

• Удаление материала путем продольной подачи фрезы.
• Значительный эксплуатационный ресурс инструмента за счет последовательного контакта зубьев с заготовкой.
• Формирование наклонных и перпендикулярных поверхностей в зависимости от типа режущей части.
• Значительное влияние диаметра торцевой фрезы на угол обработки.
• Фрезерование с края детали или со специальных выемок, соразмерных инструменту.
• Вращение фрезы влево или вправо, в зависимости от типа выполняемых операций.
• Высокая жесткость инструмента в любом исполнении.

При обработке торцевой фрезой рекомендуется сократить расстояние между осью заготовки и режущей части. Это уменьшит путь, проходимый резцами, компенсирует ударное воздействие. Полная соосность элементов недопустима ввиду повышенного риска вибраций.

ВАЖНО. Выполнение операций в замкнутом контуре предполагает врезание маятниковым способом или по спирали. Также возможна подготовка стартового отверстия посредством сверления.

Рис. 3 Процесс фрезерования поверхности

Разновидности инструмента

Торцевые фрезы для фрезеров представлены в различном исполнении. Изделия различаются материалом изготовления, спецификой крепления, формой резцов и конструкцией.

Материал изготовления

Торцевые фрезы по металлу для фрезерных станков производятся из следующих материалов.

• Быстрорежущие стали, такие как Р6М5, Р18 и Т5К10. Наиболее распространенный вариант.
• Углеродистые стали: У12А и аналоги.
• Твердые сплавы: ВК6М, ВК6, Т30К4 и т.д.
• Металлокерамика.

В ряде случаев изготавливаются алмазные торцевые фрезы. Инструмент усилен техническими алмазами, оптимален для неметаллических абразивных заготовок.

Рис. 4 Торцевая фреза из быстрорежущего сплава Р6М5

Специфика крепления

По способу крепления выделяют торцевые насадные фрезы и торцевые концевые фрезы. Первые устанавливаются на оправки для торцевых фрез, фиксируются шпонкой. Они подходят для работы с уступами, незаменимы при взаимодействии с чугуном.

Рис. 5 Оправка для насадных торцевых фрез

Решения в концевом исполнении размещаются на хвостовике. Как правило, они имеют меньший размер, подходят для точных операций.

Рис. 6 Торцевая концевая фреза с хвостовиком

При изготовлении нетиповых деталей используется оба типа торцевых фрез для фрезерных станков.

Форма резцов

Инструмент оснащается резцами различной формы. Элементы могут быть прямо- и криволинейными. Последние имеют сложную геометрию, решают особые задачи.

Рис. 7 Формы остроконечных зубьев: а - трапецеидальные, б - усиленные, в – параболические

Конструкция

По конструктивному исполнению выделяют цельный инструмент и торцевые фрезы со сменными пластинами. Цельные изделия монолитны, не содержат отдельных частей. Они производятся из быстрорежущей и углеродистой стали, используются при выполнении базовых операций.

Вторая разновидность инструмента предполагает установку сменных пластин для торцевых фрез. Элементы изготавливаются из твердых сплавов, устойчивы к износу. Такой подход удешевляет выпуск изделий без снижения их эффективности.

Рис. 8 Чертеж торцевой фрезы со сменными пластинами

Концевые и насадные фрезы со сменными пластинами делятся на 3 типа.

Тип фрезы	Исполнение базовой поверхности		Элемент крепления
	Изображение	Способ базирования
Регулируемые ножи с СМП		Ножи торцевой фрезы с пластинами в специальных пазах.	Винт, эксцентрик, клин или прихват.
		Базовые поверхности осевого или радиального типа в рамках корпуса.	Винт, клин или эксцентрик.
		Базовая поверхность в комбинации со вставкой.	Клин.
		Парные опорные вставки.	Клин.
Вкладыши с двумя базовыми опорами		Базовые поверхности открытого типа, размещенные на составных корпусных частях.	Клин.
		Открытые базовые поверхности.	Клин.
		Базовые поверхности в глухом исполнении.	Клин.
Базовые опоры с возможностью регулировки		Нерегулируемая базовая поверхность и встраиваемая регулируемая.	Клин.
		Парные базовые опоры, одна из которых поддается регулировке.	Клин.
		Парные базовые опоры с возможностью регулировки каждой из них.	Клин.

Особенности работы с различными фрезами

При выборе способа фрезерования торцевыми фрезами важно учитывать их исполнение. Ниже представлены наиболее распространенные решения, применяемые на предприятиях.

Исполнение	Описание	Изображение
Фрезы с углом в плане 10 градусов.	Инструмент для работы с максимальной подачей. Рабочая часть проникает на небольшую глубину, что ограничивает вариативность операций.
Фрезы с углом в плане 45 градусов.	Универсальный инструмент, устойчивый к вибрации. Возможна работа со значительным вылетом и нежесткой настройкой. Стружка имеет малую толщину, что упрощает ее отвод и повышает производительность.
Фрезы с углом в плане 60 – 75 градусов.	Профильный инструмент, работающий с большим погружением. В сравнении с 45-градусными фрезами отмечается снижение силы резания и рост прочности рабочей кромки.
Фрезы с углом в плане 90 градусов.	Инструмент для работы с тонкостенными деталями. Возможно формирование уступов перпендикулярно оси.
Фрезы с круглыми пластинами и большим радиусом при вершине.	Отличное решение для черновой обработки. Режущая часть обладает максимальной прочностью, позволяет работать с высокой подачей и эффективно удалять стружку. Допускается взаимодействие с титаном и жаропрочными сплавами.

Как улучшить качество обработки поверхности?

Повысить эффективность труда поможет ряд рекомендаций.

• Применяйте пластины из кермета при врезании на высокой скорости.
• Подавайте охлаждающую жидкость в достаточном количестве.
• Используйте открытые кромки с PVD-покрытием для повышения точности выполнения операций.
• Выбирайте режим обработки по нормативным справочным таблицам.
• Применяйте исправное фрезерное оборудование. Регулярно обслуживайте станки, чтобы исключить вибрации, снижение точности позиционирования инструмента и прочие проблемы.

Добиться высоких результатов позволит покупка качественных торцевых фрез от проверенных производителей. Приобрести подобные изделия можно в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем проверенные решения от ведущих предприятий отрасли. Продукция соответствует требованиям отраслевых стандартов, обладает значительным эксплуатационным ресурсом.

Ознакомиться с перечнем торцевых фрез, доступных для покупки, позволит соответствующий раздел каталога.

Частые вопросы