Точение фрезерованием

Особенности процедуры

При проведении работ учитываются следующие моменты:

• Для формирования цилиндрической поверхности фреза подается радиально.
• При работе в нескольких осях инструмент врезается под углом.
• Особо сложные элементы вроде лопаток турбин обрабатываются в 4 и более осях.

В случае с коническими деталями фреза позиционируется по трем осям.

Рис. 1 Фрезерование точением

Способы обработки

Выделяют торцевое фрезерование вращающихся деталей на 4 – 5 осей и периферийное фрезерование на 3 – 4 оси.

Торцевое фрезерование вращающихся деталей на 4 – 5 осей

Методика наружной обработки, предполагающая небольшой вылет инструмента. Имеет ряд особенностей:

• использование фрез малого диаметра;
• низкий крутящий момент;
• эффективная работа с заготовками малой жесткости;
• невозможность получения идеальной цилиндрической формы.

Способ не подходит для внутренней обработки, требует дополнительного выравнивания геометрии заготовки.

Рис. 2 Торцевое фрезерование тел вращения на 4 – 5 осей

Периферийное фрезерование на 3 – 4 оси

Алгоритм фрезерования, аналогичный круговой интерполяции с врезанием. Разница заключается в дополнительном вращении заготовки. Способ подходит для внутренней и наружной обработки, связан со значительным вылетом инструмента и риском вибраций.

Тип обработки	Схема	Тип обработки	Схема
Внешняя обработка		Внутренняя обработка

Операция позволяет не только формировать профиль, но и нарезать резьбу.

Подходящий инструмент

Для обработки заготовок рекомендуется использовать токарно-фрезерный инструмент, длиннокромочные и сферические фрезы.

Токарно-фрезерный инструмент

Это универсальные корпусные фрезы, геометрия и материал которых позволяет выполнять операции точения.

Рис. 3 Токарно-фрезерный инструмент

Позволяет выполнять различные виды операций.

Тип операции	Изображение	Тип операции	Изображение	Тип операции	Изображение
Фрезерование уступов		Фрезерование тел вращения		Профильная обработка
Фрезерование методом винтовой интерполяции		Точение с подрезкой торца		Растачивание

Для выполнения чистовой, получистовой и черновой обработки на корпус устанавливаются различные виды сменных режущих пластин.

Рис. 4 Схема смены пластин, где: 1 – винт, 2 – ключ

Длиннокромочные фрезы

Корпусные фрезы с наборной режущей кромкой.

Рис. 5 Длиннокромочные фрезы

Производители предлагают корпуса фрез с разным числом витков и количеством устанавливаемых пластин.

Шаг	Обозначение	Схематическое изображение	Расположение  пластин
Крупный	L
Нормальный	M
Мелкий	H

Сферические фрезы со сменными пластинами

Это решение для чистового и чернового фрезерования точением профильных поверхностей. При этом используются пластины специальной формы.

Рис. 6 Пластины

Рис. 7 Сферические корпусные фрезы.

Для чистовой обработки часто существуют отдельные серии корпусов фрез с иной формой рабочей части и сменные пластины с более “острой” геометрией, позволяющие получать очень низкие величины шероховатости поверхности.

Рис. 8 Корпусные сферические фрезы для чистовой обработки.

Такие фрезы подходят для Hi-Feed фрезерования, но есть риск получения отклонений от формы и размеров конечной деталью. Для более точного расчета режимов резания необходимо рассчитывать эффективную скорость резания Vc, в зависимости от фактического диаметра De.

Рис. 9 Схема для расчета эффективной скорости резания

Рис. 10 Основная и высокоскоростная обработка

Популярные вопросы о точении фрезерованием