Какие изделия получают посредством штамповки?
Штамповка металла способствует получению следующих продуктов.
- Металлическая посуда: тарелки, ложки, вилки и ножи.
- Соединительные элементы: болты, переходники, опорные втулки.
- Винты для авиационного транспорта.
- Лопатки для печного оборудования.
- Компоненты транспортных средств: шестерни, опоры, фрагменты валов, кузовные детали.
- Корпуса производственного оборудования. Элементы обшивки самолетов и кораблей.
Штамповка деталей из металла – универсальный способ изготовления неразъемных компонентов высокой сложности. Процедура незаменима при серийном производстве, заменяет гибочные, токарные и другие операции.
Рис. 1 Вентиляционные решетки, полученные посредством штамповки
Плюсы и минусы использования штампов
Обработка заготовок посредством штампов имеет ряд преимуществ.
- Высокая степень автоматизации. Большинство станков поддерживает числовое программное управление. Мастеру достаточно подобрать подходящий штамп и ввести требуемые параметры. Все остальное сделает автоматика.
- Малая металлоемкость. Работа с прессом для штамповки листового металла предполагает минимальное количество отходов. Это повышает экономическую эффективность производства, снижает себестоимость изделий.
- Оперативная подготовка к процедуре. Штамповка деталей из металла сопровождается быстрой установкой и заменой форм. Перенастройка оборудования не занимает много времени.
- Минимум ограничений. Станок осуществляет штамповку деталей из металла с любой геометрией. Возможна подготовка опорных компонентов, переходников и прочих сложных продуктов.
Использование пресса для штамповки металла снижает расходы на подготовку изделий. Детали имеют ровную поверхность, на них отсутствуют дефекты, свойственные другим способам обработки.
Рис. 2 Штампованные детали кузова автомобиля
Недостатки обработки металла штамповкой.
- Изготовление штампов для штамповки металла требует высокой квалификации и технического оснащения. В противном случае придется заказывать элементы на стороне.
- Приобретение станка для штамповки металла связано со значительными тратами.
- Обработка металлов давлением (штамповка) целесообразна только на серийных производствах.
Несмотря на высокую степень автоматизации, технология штамповки металла предполагает применение ручного труда. Это стоит учитывать при формировании нового производственного участка.
Рис. 3 Сборка кузова автомобиля из штампованных деталей
ВАЖНО. Для работы с заготовками и формами для штамповки металла требуется специалист 3 или более высокого разряда. Выполнять аналогичные операции при работе с молотами может персонал 5 – 6 разряда. Разница в квалификационных требованиях обусловлена высокой степенью автоматизации и уровнем безопасности прессов для штамповки листового металла.
Штампы подвергаются интенсивному механическому воздействию. Их изготавливают из высокопрочной стали, подвергают закаливанию. Применение некачественных штампов снижает точность выполнения операций, увеличивает расходы на сервисное обслуживание.
Рис. 4 Штамп в сборе
Виды штамповки
Изготовление изделий осуществляется посредством холодной и горячей штамповки металла. Каждая процедура обладает отличительными особенностями.
Холодная штамповка
Холодная штамповка металла предполагает изготовление деталей без предварительного нагрева. Для снижения риска повреждений заготовки обрабатывают смазкой.
Выделяют два метода холодного штампования: объемный и листовой. В первом случае используются сложные штампы, приближающие материал к проектной форме, во втором – осуществляются формоизменяющие и разделительные действия.
В рамках листовой штамповки металла выполняется 12 операций.
| Наименование операции | Изображение | Наименование операции | Изображение |
| Гибка |
|
Раздача |
|
| Скручивание |
|
Обжим |
|
| Закатка |
|
Рельефная формовка |
|
| Вытяжка |
|
Рельефная чеканка |
|
| Вытяжка с утонением |
|
Черновка |
|
| Отбортовка |
|
Правка |
|
Объемная холодная штамповка предполагает работу с мягкими материалами, не требующими прогрева для повышения пластичности.
Рис. 5 Последовательность проведения работ при объемной штамповке металла
Горячая штамповка
Процесс штамповки металла горячим способом сопровождается нагревом заготовки до температуры ковки. В результате повышается пластичность компонента без риска плавления и рекристаллизации. В роли обрабатываемых деталей выступают прутки, слитки и профили.
Работы выполняются с использованием открытых и закрытых пресс-форм. В первом случае допускается выдавливание излишек материала через боковые проемы. В результате образуется облой, предотвращающий уход основного металла.
Рис. 6 Процесс работы с открытой пресс-формой
Метод штамповки металла в закрытой форме без выхода облоя. Параметры деформируемой заготовки рассчитываются с высокой точностью. Это исключает наличие излишек и недостаточное заполнение формы.
- Заготовительные. Полости для перераспределения массы заготовки и формирования оси. Форма может включать гибочные, пережимные, протяжные и подкатные проемы.
- Предварительные. Черновые участки, на которые приходится основная деформация. Заготовка приобретает требуемую форму, но имеет отклонения в размерах.
- Чистовые. Проемы, формирующие требуемые габариты.
Горячая штамповка позволяет получить детали, не изготавливаемые ковкой. Особо производительное оборудование способно работать с компонентами массой в несколько сот килограмм.
Рис. 7 Обработка деталей после горячей штамповки
Применяемые установки
Холодная штамповка металла на заказ выполняется посредством следующего оборудования.
- Станки с электромагнитным приводом.
- Гидравлические установки, формирующие прижимные усилия посредством поршней.
- Устройства с кривошипно-шатунными механизмами.
- Радиально-ковочные станки с нагревательными элементами.
Горячая штамповка выполняется прессами различной конфигурации. В ряде случаев применяются паровоздушные молоты, фрикционные установки и горизонтально-ковочные машины.
Приобретение инструмента для обработки штампованных деталей
Продукция, полученная посредством штамповки, нередко требует дополнительной обработки. Это могут быть операции по сверлению, зенкованию, зенкерованию, нарезке внутренней и наружной резьбы. Приобрести все необходимое для перечисленных работ поможет магазин «РИНКОМ». Мы предлагаем качественный инструмент для металлообработки и сопутствующие материалы. Покупателям доступны:
- сверла;
- фрезы;
- метчики и плашки;
- абразивы;
- развертки и прочий инструмент.
Содействие в подборе продукции оказывают штатные консультанты. Они рекомендуют оптимальные решения для различных типов заготовок, производят оформление заявок.
Ознакомиться с полным спектром инструмента можно посредством каталога.
Частые вопросы
Какой цветной металл можно обрабатывать посредством штамповки?
Какая бывает штамповка?
Где применяется горячая штамповка?
