Фрезерная оснастка: подбор и особенности использования

Оснастка для фрезерных станков делится на фрезы, патроны и настольные элементы. Подбор и использование каждого типа изделий требует индивидуального подхода.

Фрезы

Основной металлорежущий инструмент. Он напрямую контактирует с заготовкой, работает с различными сплавами, черными и цветными металлами.

Оснастка представлена торцевыми, резьбовыми, цилиндрическими, шаровыми, угловыми, фасонными и червячными фрезами.

Торцевые фрезы

Торцевые фрезы являются многолезвийным металлорежущим инструментом для обработки поверхностей. Они формируют переходы, плоскости, проемы и канавки, доступны в классическом и корпусном исполнении. Второй вариант наиболее предпочтителен. Он повышает производительность труда и позволяет заменить режущие элементы при необходимости.

Подбор фрезерной оснастки по металлу выполняется с учетом специфики работ.

Параметры проведения работ	Рекомендуемый угол в плане у пластин торцевой фрезы	Изображение	Направление движения пластины
Максимальная подача и погружение рабочей части на умеренную глубину.	10 градусов
Обработка с увеличенным вылетом и нежесткой настройкой. Риск появления вибраций.	45 градусов
Значительное погружение фрезы в материал заготовки при снижении усилий резания.	От 60 до 75 градусов
Взаимодействие с тонкостенными деталями. Формирование проемов и уступов.	90 градусов
Проведение комплекса процедур по черновой обработке. Высокая подача инструмента. Взаимодействие с особо твердыми материалами.	Круглые пластины

Эффективность фрезерной оснастки по металлу повышает активная подача СОЖ, использование пластин с PVD-покрытием и подбор режима обработки по нормативным таблицам.

Резьбовые фрезы

Резьбофрезы нарезают наружную и внутреннюю резьбу. Оснастка участвует в формировании разъемных соединений, обеспечивает высокую повторяемость и точность операций.

При подборе изделий учитываются параметры нарезаемой резьбы.

Параметры резьбы	Рекомендуемая фреза	Изображение	Чертеж
Глубокая резьба в цветных металлах и сплавах на их основе	Однозубая концевая
Резьба малой и средней глубины в широким спектре материалов	Многозубая концевая
Резьба на поверхности заготовок из твердых материалов. Высокий риск вибраций при обработке.	Антивибрационная концевая
Внутренняя резьба в особо глубоких отверстиях	Грибковая
Быстрое формирование нескольких витков резьбы за один проход	Насадная гребенчатая

Правильный подбор резьбофрез способствует получению прочных и герметичных соединений без люфта и прочих дефектов.

Цилиндрические фрезы

Посредством цилиндрических фрез выполняются обдирочные операции. Инструмент обрабатывает параллельные плоскости в рамках горизонтальных фрезерных станков.

Оснастка подбирается с учетом диаметра и материала изготовления. Особое внимание уделяется цели операции.

Цель операции	Рекомендуемая фреза	Чертеж
Обработка узких проемов и сложных участков	Цилиндрическая с прямыми зубьями
Базовая черновая и получистовая обработка	Цилиндрическая с винтовыми зубьями

В наличии решения на безе легированных, быстрорежущих и твердых сплавов, используемые в зависимости от типа заготовки.

Шаровые фрезы

Оснастка с шаровидной рабочей частью. Она востребована при производстве фасонных деталей, различается хвостовиком, материалом изготовления и диаметром. Размерность последнего подбирается с учетом геометрии изделия. Чем мельче элементы и выше требования к точности, тем меньше диаметр.

Рис. 1 Шаровые фрезы

Угловые фрезы

Угловые фрезы имеют скошенную рабочую часть с зубьями в одной или двух плоскостях. Это позволяет эффективно работать с углами, формировать канавки и фасонные элементы. Для каждой технологической операции предусмотрен свой тип изделий.

Тип операции	Рекомендуемая фреза	Изображение	Исполнение зубьев
Формирование фасок и односторонних выступов	Одноугловая
Подготовка фасонных канавок	Двухугловая симметричная
Формирование прямых и винтовых пазов	Двухугловая несимметричная

Количество удаляемого металла определяется длиной кромки зубьев. Работа фрез предполагает плотный контакт с материалом, требует качественного охлаждения.

Фасонные фрезы

Фасонные фрезы используются при изготовлении соответствующих деталей. Они уступают в вариативности шаровым решениям, но позволяют получить уникальные проемы, канавки и прочие сложные элементы.

Рис. 2 Фасонная фреза

При работе с плоскими поверхностями используются затылованные фрезы, со сложными – с остроконечными зубьями.

Червячные фрезы

Оснастка для фрезерного станка по металлу с эвольвентными зубьями. Изделия участвуют в производстве валов и колес, выбираются в соответствии с типом операции.

Тип операции	Рекомендуемая фреза	Изображение
Грубая первичная обработка	Киянка
Финишная обработка	Чистовая
Высокоточная обработка ответственных компонентов	Прецизионная
Изготовление звездочек	Питчевая

Купить фрезерную оснастку можно в нескольких исполнениях. Наибольшее распространение получили модели из быстрорежущих сплавов Р6М5 и Р18. Они легированы вольфрамом, имеют повышенную твердость и стойкость к температурному воздействию.

Патроны

Патроны – важная оснастка для фрезерного станка с ЧПУ. Изделия удерживают рабочий инструмент, обеспечивают его быструю замену, влияют на скорость и точность работ.

Рекомендации по подбору патронов зависят от типа выполняемых операций, прописываются в технологической карте.

Операция	Рекомендуемый патрон	Изображение	Операция	Рекомендуемый патрон	Изображение
Обработка универсальным инструментом с цилиндрическим хвостовиком	Цанговый ER		Работа с инструментом стандарта Weldon	Weldon
Фрезерная обработка с повышенной точностью	Высокоточный		Обработка на высоких скоростях с риском биения и значительного нагрева	Термопатрон
Обработка инструментом с канавками для СОЖ	Герметичный		Интенсивное проведение работ, требующее усиленного зажима инструмента	Гидравлический

Если хвостовик и патрон имеют разное исполнение, используется переходная цанга. Это распространенная фрезерная оснастка для ЧПУ, объединяющая компоненты.

Рис. 3 Переходная цанга

Оснастка для фрезерных столов

Расширить возможности мастера позволяет использование оснастки для фрезерных столов. Она участвует в позиционировании и закреплении заготовок, представлена тисками, угольниками и столами.

Тиски

Тиски – самодостаточные устройства, удерживающие деталь. Оснастка размещается на рабочем столе, упрощает работу с типовыми и нестандартными заготовками. Ее подбор осуществляется с учетом параметров обработки.

Операция	Рекомендуемые тиски	Изображение	Операция	Рекомендуемые тиски	Изображение
Базовая обработка статичной детали	Неповоротные		Выполнение особых операций с наклоном детали	Специальные
Обработка заготовки с возможностью поворота	Поворотные		Работа с круглыми заготовками	Для круглых заготовок

Предприятие может купить оснастку на фрезерный станок в уникальном исполнении. Такая продукция изготавливается на заказ, адаптируется под производственные процессы.

Угольники и столы

Угольники создают прижимные усилия посредством рабочей плоскости, имеют пазы для установки планок. Как и в случае с тисками, угольники подбираются в зависимости от ситуации.

Операция	Рекомендуемый угольник	Изображение	Операция	Рекомендуемый угольник	Изображение
Стандартная обработка и контроль разметки	Жесткий		Выполнение особых операций, включающих поворот и перемещение	Специальный
Обработка с возможностью поворота заготовки	Поворотный		Дополнительная фиксация компонентов	Вспомогательная планка

Наряду с угольниками используются полноразмерные столы. Они помогают зафиксировать деталь в выбранном положении, имеют измерительные приспособления для определения угла поворота.

Рис. 4 Поворотный накладной стол

Также производители предлагают наборы приспособлений для комплексной подготовки рабочего места. Они содержат сухари, зажимы и прочую продукцию, востребованную при работе.

Рис. 5 Набор фрезерных прижимов

Популярные вопросы о фрезерной оснастке