Дорнирование

Процедура получила широкое распространение. Специалисты производят дорнирование стволов орудий, дорнирование отверстий в оборудовании и ответственных сетях.

Особенности процедуры

Использование дорнов для нарезки стволов и технологических проемов предполагает механическую деформацию поверхности. Работа выполняется нагруженным инструментом. Величина натяга при дорнировании отверстий рассчитывается индивидуально, в зависимости от параметров заготовки.

Операция решает следующие задачи.

• Формирование требуемого сечения.
• Удаление шероховатостей, препятствующих эффективной эксплуатации.
• Создание особой поверхности, устойчивой к внешним факторам.

В зависимости от типа решаемых задач используются станки для дорнирования трубок и ручная оснастка.

Рис. 1 Станок для дорнирования трубок в горизонтальном исполнении

Способы дорнирования

Выделяют два метода дорнирования ствола и технологических проемов.

• Объемное.
• Поверхностное.

Действия предусматривают работу на сжатие или растяжение. В отдельных случаях выполняется обе операции.

Рис. 2 Принцип воздействия на поверхность при дорнировании

При проведении работ используются различные виды дорнов. Наибольшее распространение получили изделия в шести вариациях.

Тип дорна	Изображение	Тип дорна	Изображение
Дорн качения		Дорн скольжения
Однозубый станочный дорн		Однозубый дорн с направляющим пояском
Многозубый дорн с направляющим пояском		Наборный дорн

ВАЖНО. На прогрессивных производствах выполняется дорнирование ударными импульсами. Процедура предусматривает использование дорогостоящей техники, целесообразна при масштабной работе.

Объемное дорнирование

Объемное дорнирование воздействует на поперечное сечение детали. Как правило, используются элементы с несколькими зубьями, формирующие шероховатость от 0,04 до 0,63 мкм.

Выделяют семь способов объемной обработки заготовок.

Тип обработки	Описание	Изображение
Шаром	Воздействие шаровидным дорном, формирующим усиленную поверхность путем сжатия.
Однозубое воздействие	Применение инструмента на консоли, содержащего один рабочий выступ. Форма воздействия - сжатие.
Многозубое воздействие со сжатием	Аналог предыдущего способа, предусматривающий последовательное воздействие нескольких зубьев.
Многозубое воздействие с протяжкой	Деформация заготовки несколькими зубьями за счет растяжения.
Многозубое с осевым заневоливанием	Комплексное воздействие с ограничением подвижности по оси.
Однозубое с зазором	Воздействие сжатием с зазором в пределах направляющей втулки.
Однозубое с натягом	Аналог предыдущего метода, предполагающий создание дополнительных напряжений по бокам.

Объемное дорнирование оптимально для заготовок значительной длины, может выступать заменой растачиванию.

Поверхностное дорнирование

Поверхностное дорнирование характеризуется более высокой точностью и качество обработки, является альтернативой хонингованию, развертыванию и шлифованию. Формируемая поверхность имеет шероховатость от 0,04 до 0,32 мкм.

Специфика процесса

Дорнирование выполняется в двух положениях: свободном и несвободном. Свободное проведение работ характерно для бесшовных сварных труб и прочих гладких элементов. При этом важно, чтобы заготовки имели толстые или средние стенки.

Предусмотрено три вариант свободного дорнирования.

Тип операции	Изображение		Тип операции	Изображение
На сжатие			На растяжение

При несвободном дорнировании используются обоймы 4 типов.

Тип обоймы	Изображение	Тип обоймы	Изображение
Тип 1		Тип 3
Тип 2		Тип 4

Несвободное дорнирование может сопровождаться редуцированием. Процедура предполагает охлаждение заготовки. Это приводит к уменьшению условного диаметра и росту эффективности обработки.

Комплексное воздействие на деталь возможно одним из трех способов.

Последовательность операций	Схема	Последовательность операций	Схема	Последовательность операций	Схема
Дорнирование с последующим редуцированием		Редуцирование с последующим дорнированием		Единовременное дорнирование и редуцирование

В ходе проведения работ учитывается величина натяга при дорнировании, скорость перемещения инструмента, величина прикладываемых усилий и степень относительной деформации. При смене заготовки или дорна выполняется перерасчет.

Рис. 3 Расчетная схема дорнирования при работе с многозубым инструментом

Вероятные проблемы

Обработка может сопровождаться дефектами. Ниже представлены наиболее распространенные из них.

Тип дефекта	Причина	Изображение
Характерные следы воздействия на внутренней поверхности отверстия.	Недостаточный припуск при обработке.
Частичное дорнирование с последующим разрывом детали.	Избыточное усилие натяга при перемещении дорна.
Пластическая деформация на одном из торцов.	Неправильное позиционирование инструмента и другие нарушения технологического процесса.

Приобрести дорны для ствола, труб и прочих заготовок предлагает наш интернет-магазин. Мы реализуем высококачественную продукцию из марочной стали. Инструмент имеет выверенную геометрию, обеспечивает эффективное решение поставленных задач. Для оформления заявки воспользуйтесь каталогом или обратитесь за помощью к консультантам.

Популярные вопросы о сверлах балеринках