Дисковые фрезы

Действующие стандарты

Отечественные производители изготавливают дисковые фрезы по ГОСТ 2679-93, ГОСТ 9305-93 и ГОСТ 1669-78. Продукция зарубежного производства соответствуют DIN 1837, DIN 1838 и DIN 885.

Основные элементы фрезы

В состав дисковой фрезы по металлу входит: ступица, зубья и основное тело. Ступица удерживает инструмент на шпинделе станка, представлена в двух исполнениях:

• вырез установленной формы в теле фрезы;
• цельнометаллическая вставка с посадочным проемом.

Исполнение ступицы зависит от материала изготовления инструмента и специфики его эксплуатации. Некоторые проемы имеют специальный паз, улучшающий сцепление со шпинделем.

Рис. 1 Ступичный элемент в теле фрезы

Зубья фрезы представлены повторяющимися выступами на краях. Они имеют режущие кромки, взаимодействующие с материалом заготовки. Количество и форма элементов определяется моделью фрезы.

Рис. 2 Зубья дисковой фрезы

Основное тело – это диск, объединяющий ступицу и зубья. Кроме того, оно рассеивает вибрации, определяет диаметр и толщину дисковой фрезы.

Оправка для дисковой фрезы может выступать частью изделия. Она обеспечивает фиксацию инструмента в устройстве, позволяет изменить плоскость воздействия и облегчить доступ в определенные зоны.

Рис. 3 Дисковая фреза с оправкой

Фрезы большого диаметра имеют поводковые отверстия. С их помощью повышается надежность фиксации, исключается биение элемента в процессе работы. Дополнительные проемы свойственны моделям отрезного типа.

Рис. 4 Фреза с поводковыми отверстиями

Применяемые материалы

Многие производители изготавливают дисковые фрезы из Р6М5 – быстрорежущей легированной стали с 6% содержанием вольфрама и 5% содержанием молибдена. Аналогом выступает сплав Р18. Он также относится к категории быстрорежущих, но содержит больше вольфрама – до 18%. В результате увеличивает стойкость к термическому воздействию и механической деформации.

Зарубежный инструмент производится из сплава HSS. Он имеет твердость в пределах 62 – 64 HRC, усилен титаном и молибденом. В продаже представлена продукция со следующей маркировкой.

• HSS – быстрорежущая сталь в базовом исполнении.
• HSS G – материал с повышенными прочностными показателями.
• HSS E – сплав с высоким содержанием кобальта, оптимальный для твердых и вязких материалов.
• HSS G TiN – сталь повышенной прочности с покрытием из нитрида титана.

Маркировка дисковой фрезы с отображением применяемого материала находится на торцевой части изделия. Буква G после наименования сплава свидетельствует о шлифовке инструмента.

Рис. 5 Маркировка фрезы

Для получения информации о способах расшифровки маркировки ознакомьтесь со статьей «Маркировка фрез» на нашем сайте.

Разновидности фрез по числу рабочих поверхностей

Выделяют два типа дисковых фрез по числу рабочих поверхностей. Первый – двухсторонние фрезы. Режущие грани зубьев расположены на цилиндрической и боковой плоскости. Инструмент предназначен для работы с перпендикулярными элементами, подходит для торцевания и формирования уступов.

Рис. 6 Двухсторонняя дисковая фреза

Второй вид – трехсторонние дисковые фрезы. Зубья инструмента заточены с трех сторон, что позволяет эффективно работать с канавками и шлицами.

Рис. 7 Трехсторонняя дисковая фреза

Альтернативный вариант исполнения – дисковая 3-сторонняя фреза с разнонаправленными зубьями. Рабочие элементы имеют тангенциальное расположение, что увеличивает подачу на зуб и производительность инструмента. Кроме того, существенно снижается износ режущих кромок.

Рис. 8 Трехсторонняя дисковая фреза с разнонаправленными зубьями

Виды дисковых фрез по назначению

Способ фрезерования дисковой фрезой зависит от ее исполнения. Производители предлагают следующие группы продуктов для обработки заготовок.

Пазовые

Пазовые дисковые фрезы подготавливают шпоночные и шлицевые проемы. Большинство инструментов поддерживают повторную заточку. Это увеличивает срок их эксплуатации, но может изменить размерность. После каждой сервисной операции необходим контроль.

Рис. 9 Пазовая дисковая фреза

Модульные

Модульные дисковые фрезы представлены фасонным инструментом с затылованными зубьями. С их помощью изготавливаются прямо- и косозубые колеса, шестерни и валы. Операции предполагают наличие значительного рабочего пространства. Требование обусловлено спецификой подачи фрезы.

Рис. 10 Обработка заготовки модульной фрезой

Геометрия инструмента определяется типом выполняемых операций. В наличии продукция в базовом исполнении и решения со сложным профилем.

Рис. 11 Классическая зуборезная фреза

Фасонные

Фасонные дисковые фрезы – обширная группа металлорежущего инструмента. Изделия имеют различный профиль, подходят для формирования пазов, выступов, резьбовых соединений и прочих элементов.

В продаже представлены следующие разновидности фасонных фрез.

• Угловые – подготавливают фаски и скошенные элементы.
• Резьбовые – нарезают внешнюю и внутреннюю резьбу.
• Радиусные – создают скругления и галтели. В наличии инструмент для выступающих частей и канавок.

Для проведения особо сложных работ предусмотрены специальные дисковые фрезы. Они имеют нетиповую конфигурацию, предназначены для решения уникальных задач.

Рис. 12 Работа фасонной фрезы радиусного типа

Отрезные

Дисковые отрезные фрезы по металлу представлены плоским инструментом малой толщины. Изделия работают со сталями и чугунами, незаменимы при выполнении заготовительных операций.

При подборе оборудования стоит руководствоваться правилом: диаметр дисковой фрезы должен превышать две толщины заготовки. Например, для работы с квадратным профилем 25х25 мм потребуется инструмент диаметром 63 мм.

Рис. 13 Отрезная дисковая фреза

С твердосплавными пластинами

Дисковые фрезы с твердосплавными пластинами предназначены для прочных материалов. Зубья инструмента содержат съемные режущие элементы из твердых порошковых сплавов. Они фиксируются на припой или винты, заменяются в случае износа. Такие фрезы не требуют переточки, отличаются доступной ценой и неизменной геометрией.

Рис. 14 Дисковая фреза с твердосплавными пластинами

Разновидности фрез по способу заточки

По способу заточки выделяют затылованные и острозаточенные фрезы. Первые имеют постоянный профиль при переточках и радиальную заднюю часть зубьев. Зубья острозаточенных фрез обладают ровной рабочей плоскостью, что упрощает заточку, но может привести к изменению геометрии.

Рис. 15 Острозаточенная фреза

Разновидности фрез по качеству обработки поверхности

По качеству обработки поверхности инструмент делится на черновой и чистовой. Черновые фрезы по металлу для фрезерного станка обеспечивают первичную обработку. Они имеют крупные зубья, снимают значительный объем материала за один проход.

Чистовой инструмент выполняет финишные операции. Он отличается мелким зубом, позволяет добиться 6 – 7 квалитета точности. По завершению чистового фрезерования поверхность подвергается шлифовке.

Типовые операции

Функциональность станка для дисковых фрез зависит от параметров применяемого инструмента. Ниже представлены наиболее востребованные операции, выполняемые на фрезерном оборудовании.

Тип операции	Изображение	Тип операции	Изображение
Снятие фаски		Формирование прямоугольного паза
Формирование паза под сегментную шпонку		Формирование углового паза
Отрезные операции		Формирование фасонного паза

Тип и последовательность выполнения действий определяется технологической картой. Процедуры могут включать использование нескольких фрез и смежного оборудования.

Ознакомиться с ассортиментом и размерностью дисковых фрез поможет соответствующий раздел нашего каталога. Там же можно произвести сравнение инструмента и оформить заказ.

Частые вопросы