Содержание
- Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
-
Виды сверл по металлу и их назначение
- Спиральные цилиндрические сверла
- Корончатые сверла по металлу
- Конические сверла по металлу
- Перовые сверла по металлу
- Центровочные сверла по металлу
- Специальные виды сверл по металлу
- Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
- Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
- Виды заточки спиральных сверл
- Полезные советы по выбору сверл
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
Фотография №1: сверла по металлу
Начнем с основ.Виды сверл по металлу и их назначение
Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.
Спиральные цилиндрические сверла
Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:
-
спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;
-
зубья;
-
и режущие кромки.
Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу
Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.
-
Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.
-
Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.
-
Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.
-
Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.
-
Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.
Корончатые сверла по металлу
Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.
Фотография №2: корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.
Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.
Конические сверла по металлу
Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.
-
Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.
Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу
- Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.
Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу
Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.
-
В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.
-
Инструменты очень легко центрируются.
Перовые сверла по металлу
Существуют две разновидности таких сверл.
-
Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.
Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу
-
Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.
Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами
Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.
-
Низкая стоимость.
-
Нечувствительность к перекосам.
-
Простота и высокая скорость смены режущих пластин.
Недостаток — трудности с отводом стружки.
Центровочные сверла
Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.
Фотография №7: центровочные сверла
Существуют 4 типа таких сверл.
-
A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.
-
B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.
-
C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.
-
R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.
Изображение №2: виды центровочных отверстий
Специальные виды сверл по металлу
Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.
Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу
Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.
Российская маркировка выглядит так.
Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок
Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.
Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.
Типы хвостовиков
-
По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.
-
С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.
Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком
-
С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей.
Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками
-
С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.
Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком
Классы точности сверл по металлу
Существуют три основных класса точности сверл по металлу.
-
B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.
-
А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.
Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.
Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл
-
Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.
-
Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.
-
Вязкие и легкие металлы — 40–45°.
-
Хрупкие металлы — 22–25°.
-
Различные виды стали — 26–30°.
-
-
Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.
-
Пластмассы — 50–60°.
-
Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.
-
Целлулоид и эбонит — 85–90°.
-
Сплавы на основе магния — 110–120°.
-
Силумин — 90–100°.
-
Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.
-
Красная медь — 125°.
-
Бронза и латунь — 130–140°.
-
Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.
-
Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.
-
Виды заточки сверл по металлу
В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.
Изображение №6: виды заточки спиральных сверл
-
Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.
-
Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.
-
Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.
-
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.
-
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.
Полезные советы по выбору сверл
-
При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.
-
Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.
-
Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.