Содержание
Скорость вращения фрезы по металлу
- Частота вращения фрезы по металлу
- На что влияет скорость резания
- Подача фрезы
- Ширина фрезерования
-
Полезные советы по выбору режимов резания
- Выбор режима резания в зависимости от материала заготовки
- Где купить фрезы по металлу
Скорость вращения фрезы по металлу и иные параметры резания устанавливаются индивидуально для каждой операции. Это:
-
частота вращения фрезы по металлу;
-
подача;
-
ширина фрезерования.
Детально рассмотрим выбор каждого параметра.
Частота вращения фрезы по металлу (скорость резания)
Это самый важный параметр фрезерования. В зависимости от него определяется, за какой период с поверхности заготовки будет снят слой металла определенной толщины. В первую очередь, частота вращения фрезы по металлу зависит от характеристик заготовки. Расскажем об особенностях обработки некоторых материалов.
-
Алюминиевые сплавы. Они распространены максимально широко. Причем существует множество вариантов исполнения. От них зависят эксплуатационные характеристики материалов и параметры их обработки. Частота вращения фрез по металлу при обработке сплавов на основе алюминия варьируется в пределах от 200 до 420 м/мин. Кстати, у алюминия низкая температура плавления. При высоких скоростях резания поверхности становятся пластичными.
-
Латунь. Этот сплав широко применяется при производстве запорной арматуры. Латунь отличается высокой мягкостью. Поэтому для резания этого сплава устанавливают скорость резания в диапазоне от 130 до 320 м/мин.
-
Бронза. Это еще более мягкий сплав. Для него скорость резания подбирается в диапазоне от 90 до 150 м/мин.
-
Нержавеющая сталь. Для работы с этим материалом устанавливают минимальную скорость резания. Она варьируется в пределах от 45 до 95 м/мин.
Скорость резания фрезы по металлу при работе с иными материалами также варьируется, изучите информацию в таблице.
Изображение №1: таблица режимов фрезерования при обработке различных материалов
На что влияет скорость резания
От скорости резания фрезы по металлу зависят качество обработки заготовок, производительность, а также степень износа инструмента. Расскажем обо всем в деталях.
-
Производительность. Чем выше скорость резания, тем выше производительность оборудования. Это особенно важно при серийном и массовом производстве.
-
Качество получаемой поверхности. Чем выше скорость резания фрезы по металлу, тем лучше качество. Именно поэтому при финишной обработке устанавливают максимально допустимое значение. Получается требуемая шероховатость. При черновой обработке — наоборот, устанавливают низкую скорость резания.
-
Скорость износа инструмента. Чем выше скорость резания фрезы по металлу, тем сильнее она изнашивается. Ухудшаются точность и производительность. Для продления сроков службы фрез используют смазывающе-охлаждающие жидкости.
Фотография №1: фрезерование со смазывающе-охлаждающей жидкостью
Подача фрезы
Подачу фрезы по металлу выбирают в зависимости от следующих параметров резания.
-
Толщина металла, снимаемая за один проход.
-
Производительность оборудования для фрезерования.
-
Качество обработки заготовки.
Скорость резания фрезы по металлу и подача связаны между собой. Расскажем об основных моментах.
-
Уменьшение подачи. Приводит к возможности повышения скорости резания. Это улучшает качество обрабатываемых поверхностей. При чистовом фрезеровании заготовок устанавливаются минимальная подача и максимальная скорость резания. При соблюдении всех правил получаются практически зеркальные поверхности.
-
Увеличение подачи. Скорость резания снижается. Это связано с увеличением осевой нагрузки при снятии больших слоев металла за проходы. При увеличении подачи выше допустимого значения инструмент может поломаться.
Ширина фрезерования
Расскажем о важных особенностях выбора ширины фрезерования.
-
При увеличении ширины фрезерования возрастает количество металла, снимаемого за один проход. Это приводит к уменьшению скорости резания и износу инструмента.
-
Ширину фрезерования выбирают в зависимости от диаметров инструментов.
-
От ширины фрезерования также зависит число проходов. Все рассчитывается индивидуально.
На диаграмме ниже представлено соотношение ширины фрезерования и диаметра фрезы.
Изображение №2: диаграмма соотношения ширины фрезерования и диаметра фрезы
Полезные советы по выбору режимов резания
На выбор скорости резания фрезы по металлу, подачи и ширины обработки также оказывают влияние следующие моменты.
-
Габариты заготовок. Для обработки больших деталей используют инструменты с максимальным показателем износостойкости. Они не перегреваются при высоких нагрузках.
-
Тип применяемого оборудования. При обработке деталей на станках с ЧПУ устанавливаются более высокие параметры. Это связано с технологическим возможностями оборудования. При обработке деталей на обычных станках мастера устанавливают более низкую скорость резания фрез.
-
Материал фрезы. Также оказывает сильное влияние на выбор режимов резания. Для обработки большинства заготовок на высокой скорости используют инструменты, изготовленные из качественной быстрорежущей стали (Р6М5К5 и пр.). Твердосплавные фрезы применяют при резании труднообрабатываемых материалов.
-
Характеристики фрезы. К самым важным относятся диаметр инструмента и угол заточки режущей кромки. С увеличением диаметра скорость резания фрезы по металлу снижается.
-
Качество фрезерования. При черновой обработке заготовок устанавливают малую скорость резания, но применяется большая подача. При чистовом фрезеровании — все наоборот.
-
Поставленная задача. К примеру, при фрезеровании канавок и различных технологических отверстий режимы резания выбираются индивидуально.
-
Процесс охлаждения. При использовании СОЖ можно увеличить скорость резания и подачу.
Выбор режима резания в зависимости от материала заготовки
Выбор режима резания предполагает учет следующих особенностей материалов заготовок.
-
Степень обрабатываемости. Она, главным образом, зависит от пластичности материалов.
-
Твердость. С ее увеличением сложность обработки возрастает.
-
Дополнительные технологии обработки заготовок. Это закалка, отпуск, ковка и пр. Они изменяют твердость и иные характеристики материалов.
В размещенной ниже таблице приведены стандартные режимы резания при обработке различных материалов.
Изображение №3: стандартные режимы фрезерования
Где купить фрезы по металлу
Заказать фрезы по металлу для выполнения различных операций вы можете непосредственно у нас. Всегда в наличии инструменты следующих типов.
Купить необходимые приспособления вы можете на сайте или по телефону. Ждем ваших заказов.
