Содержание
Производство сверл
- Технология изготовления сверл
-
Материалы для изготовления сверл по металлу
- Покрытия, улучшающие характеристики сверл
- Станки для изготовления сверл
- Станки для производства сверл
-
Особенности изготовления сверл, дополнительные методы улучшения характеристик инструментов
- Термическая обработка
- Контактная стыковая сварка
- Дополнительные методы улучшения основных характеристик сверл
- Заводы по производству сверл
-
по какой технологии изготавливают обычные спиральные сверла;
-
какие материалы идут на производство;
-
на каком оборудовании выполняют основные технологические операции по производству сверл по металлу;
-
какие особенности имеют термическая обработка и сварка.
Фотография №1: изготовление сверла по металлу
Технология изготовления сверл
Технологический процесс изготовления спиральных сверл по металлу с коническими хвостовиками состоит из такой последовательности операций.
-
Отрезка заготовки для хвостовой части.
-
Отрезка заготовки для рабочей части.
-
Зачистка торцов у хвостовой части.
-
Зачистка торцов у рабочей части.
-
Очистка заготовки на пескоструйном аппарате.
-
Сварка.
-
Отжиг.
-
Обдирка наплыва у сварного шва.
-
Правка заготовки после сварки.
-
Подрезка торца со стороны хвостовика.
-
Сверление и зенкерование центрового отверстия со стороны хвостовика.
-
Обточка наружного центра со стороны рабочей части.
-
Обточка рабочей части по диаметру, предварительная и окончательная.
-
Обточка хвостовика на конус, предварительная и окончательная.
-
Обточка хвостовика под лапку и подрезка торца.
-
Фрезерование лапки.
-
Фрезерование спиральных канавок.
-
Фрезерование спинки зуба.
-
Термообработка и очистка на пескоструйном аппарате.
-
Полирование спиральных канавок.
-
Шлифование центров.
-
Шлифование хвостовика на конус.
-
Шлифование рабочей части по диаметру с обратным конусом.
-
Заточка сверла.
-
Контроль и клеймение.
Материалы для изготовления сверл по металлу
В России для изготовления сверл по металлу используют такие материалы, как быстрорежущие стали и твердые сплавы. Перечислим распространенные марки первых.
-
Р9 и Р18. Похожие по характеристикам стали. Первая содержит 9 % вольфрама, а вторая — 18. Сверла из этих сталей хорошо сверлят, не перегреваются и служат долго.
-
Р6М5 (зарубежный аналог — сталь HSS). Сверла по металлу из этой быстрорежущей стали встречаются чаще всего. Она содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Инструментами из этого материала обрабатывают:
-
Р6М5К5 (зарубежный аналог — сталь HSS-Co). Этот сплав содержит не только молибден и вольфрам, но и 5 % кобальта. Сверла из стали Р6М5К5 прочнее аналогов из сплава без добавления кобальта.Такими инструментами обрабатывают:
Твердосплавные сверла отличаются от инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали, более высокими прочностью и долговечностью. На производство идут 4 вида сплавов.
-
вольфрамокобальтовые (W-Co);
-
титано-вольфрамо-кобальтовые (WC-TiC-Co);
-
титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые (WC-TiC-TaC-Co);
-
безвольфрамовые (на основе TiC, TiCN с никель-молибденовой связкой).
Покрытия, улучшающие характеристики сверл
При производстве сверл по металлу для улучшения их свойств на рабочие части и хвостовики наносят два вида покрытий.
-
Нитрид титана. Твердость поверхностных слоев таких сверл увеличивается на 2300 HV. Термостойкость повышается до 600°.
-
Нитрид титана, легированный алюминием. Твердость поверхностных слоев таких сверл увеличивается на 3000 HV. Термостойкость повышается до 900°.
Фотография №2: сверло с покрытием из нитрида титана
Сверлами с такими покрытиями обрабатывают:
-
детали из твердых и улучшенных сплавов;
-
заготовки из ковкого и серого чугуна, в котором графитовые включения имеют шаровидную форму.
Если вам важны максимальные надежность и износостойкость, покупайте именно такие инструменты. Подробную информацию о выборе сверл по металлу вы найдете здесь.
Станки для изготовления сверл
Для производства обычных сверл используют следующие основные станки, аппараты и приспособления.
-
Токарно-отрезные станки.
-
Точильные станки.
-
Пескоструйные аппараты.
-
Электросварочные стыковые машины.
-
Бесцентрово-шлифовальные станки.
-
Сверлильно-фрезерные станки.
-
Клеймильные станки.
Станки для производства сверл
Перечислим технологические операции изготовления сверл и назовем станки, аппараты и приспособления, которые применяют для обработки, к примеру, заготовок для инструментов с диаметрами от 0,1 до 1 мм, имеющих утолщенные хвостовики.
-
Токарная обработка. Для нее применяют продольно-токарные автоматы 1103.
-
Термическая обработка. Производится в электродных соляных ваннах.
-
·Отпуск и промывка. Сверла при их выполнении помещают в специальные сетчатые корзины.
-
Шлифование хвостовиков. Применяется шлифовальный станок ЗМ-180 или МФ-63.
-
Доводка рабочих частей сверл. Для этой операции используют специальные доводочные станки типа Штейнель.
-
Шлифование рабочих частей. Выполняется на бесцентрово-шлифовальном станке МФ-63АП при ручной подаче.
-
Шлифование стружечных канавок. Для него предназначен специальный шлифовальный станок МФ-202.
-
Заточка. Проводится на станке 64А с применением бинокулярного микроскопа.
Для производства сверл с диаметрами до 12 мм используют иное оборудование.
-
Шлифование сверл по цилиндрическим поверхностям. Для обработки заготовок с диаметрами до 2 мм применяют станок ЗМ-180 или МФ-63. Более крупные заготовки шлифуют на станке ЗМ-182.
-
Вышлифовка стружечных канавок. Заготовки с диаметрами до 2 мм обрабатывают на станке М-202П или М3460. Для шлифования более крупных сверл применяют станки 3А650, 3А682, 3А683, 3657, 3А684 и 3А684К.
-
Заточка и подточка. Эти операции выполняют на станках 3А681, 3А650 и 3А682.
-
Консервация и упаковка. Для них предназначены специальные аппараты НО-2012, НО-2712 и НО-1894А.
Особенности изготовления сверл, дополнительные методы улучшения характеристик инструментов
Расскажем об особенностях выполнения самых важных операций, входящих в технологию изготовления сверл, и опишем методы, которые используют для улучшения основных характеристик инструментов.
Термическая обработка
Имеет очень важное значение. От правильности выполнения термической обработки напрямую зависят износостойкость инструмента и качество стали.
Закалку проводят в ваннах с расплавленными солями или в печах (электрических и газовых). В некоторых случаях для изготовления сверл применяют оборудование с вакуумом или восстановительной атмосферой.
Для отпуска используют масла, щелочи, соли и воду. Часто заготовки охлаждают на воздухе.
Обратите внимание! Режимы термообработки имеют особую важность. Поэтому все процессы контролируются автоматически.
Контактная стыковая сварка
Выполняется на специальных электросварочных машинах. Существуют три технологии.
-
Сварка непрерывным оплавлением без подогрева. Технология отличается высокой производительностью. Недостаток — большой расход металла на оплавление и осадку.
-
Сварка с подогревом прерывистым оплавлением. Протекает немного дольше. Расход металла значительно уменьшается.
-
Сварка с подогревом сопротивлением. Металл практически не расходуется, но операция требует высокой квалификации рабочих.
Чаще всего используют второй метод.
Фотография №3: контактно-стыковая сварка
Дополнительные методы улучшения основных характеристик сверл
Перечислим технологии, которые применяют при изготовлении сверл для дополнительного улучшения их свойств.
-
Цианирование. Поверхности рабочих частей насыщают азотом и углеродом. Цианирование повышает прочность инструментов в 2–3 раза.
-
Сульфидирование. Поверхностные слои сверл насыщают серой. Сернистые соединения снижают трение и повышают износостойкость инструментов в 1,5–2 раза.
-
Обработка водяным паром. После нее инструменты помещают в масло. На поверхностях образуются черные пленки окислов. Прочность сверл, прошедших такую обработку, увеличивается вдвое.
Заводы по производству сверл
Производство качественных сверл по металлу налажено на огромном количестве заводов в России и за рубежом. Популярностью пользуется продукция под следующими торговыми марками.
-
Ruko. Компания специализируется на изготовлении сверл с крестовыми заточками. Типы напыления варьируются. Продукция сочетает в себе высокое качество и приемлемую стоимость.
-
Haisser. Твердосплавные сверла этого бренда — одни из самых лучших в мире. Изделия стоят дорого.
-
Bosh. Специализируется на изготовлении сверл с SDS-хвостовиками.
-
«Зубр». Один из лучших российский производителей.
-
SEKIRA. Это наша собственная торговая марка. Мы выпускаем сверла различных видов и габаритов. Характеристики всех изделий отвечают требованиям ГОСТов. Нашу продукцию вы можете приобрести по самой низкой цене.
Изучите каталог, выберите нужные вам сверла и оформите заказ. Мы доставим металлорежущие инструменты в установленный срок.