Каталог инструментов
Условия сотрудничества
Доставка бесплатно от 4000 руб От 4000 руб.
Бесплатная доставка
Доставляем покупки бесплатно при заказе от 4000 руб. для физических и 15000 руб. для юридических лиц!*
*Акция действует при заказе до 10 кг
Оплата товара различными онлайн способами
Оплата различными способами
Принимаем Visa/Mastecard, Яндекс. Деньги, Сбербанк онлайн. Вы так же можете запросить счет на оплату.
Обратная связь
Привычные каналы связи
Наши консультанты готовы принять
заказ по телефону: 8(800) 200-4832,
e-mail: all@rinscom.com и Skype: grafica04
Испытания абразивных инструментов Испытания абразивных инструментов

Испытания абразивных инструментов

Содержание

  1. Проведение испытаний абразивных инструментов
    1. Осмотр абразивных инструментов
    2. Как проводятся производственные испытания абразивных инструментов
    3. Периодичность проверок стендов для испытаний абразивных инструментов
  2. Техника безопасности при работе с абразивными инструментами и проведении испытаний
    1. Перед началом работы
    2. Во время испытаний
    3. После завершения испытания
    4. При аварии
  3. Хранение абразивных инструментов: основные правила и особенности


Испытания абразивных инструментов проводятся в целях:

  1. определения того, что эксплуатационные характеристики изделий отвечают требованиям ГОСТов;

  2. предупреждения повреждений кругов при эксплуатации;

  3. исключения несчастных случаев.

Контроль качества очень важен как для заводов-изготовителей, так и предприятий-потребителей.

01_Испытание абразивного круга.jpg

Фотография №1: испытание абразивного круга

В этой статье мы расскажем все о проведении испытаний абразивных инструментов. Вы узнаете:

  1. что нужно делать перед осмотрами дисков;

  2. как проводятся производственные испытания;

  3. какие правила техники безопасности необходимо соблюдать;

  4. как правильно хранить абразивные круги.

Проведение испытаний абразивных инструментов

Проведение испытаний абразивных инструментов включает в себя их осмотр, а также определение эксплуатационных характеристик с применением специального оборудования.

Осмотр абразивных инструментов

При осмотре абразивных инструментов их проверяют на звук для выявления трещин. Для этого по изделиям стучат деревянным молотком. Если дефекты отсутствуют, слышится чистый звук. Круги с трещинами дребезжат.

Перед осмотром абразивного инструмента нужно:

  1. тщательно очистить изделие от упаковочного материала и загрязнений;

  2. просушить круг, если на нем присутствует влага;

  3. при необходимости обезжирить инструмент.

Как проводятся производственные испытания абразивных инструментов

Производственное испытание абразивного инструмента включает в себя 5 этапов.

  1. Подготовка. На этом этапе изучается описание изделия, а также выявляются видимые невооруженным глазом механические дефекты.

  2. Определение базовых характеристик. Специалист замеряет вес круга, его диаметр, толщину в трех позициях, а также коэффициенты резания и шлифования. Чем выше последние характеристики, тем лучше.

  3. Испытание на специальном стенде. Современные модели оснащены компьютерами для максимально точной диагностики. Для определения характеристик кругов инструментами обрабатывают металлические прутья. При испытаниях на стендах сводятся к нулю различия в подачах, вибрации и торцевые нагрузки. Это гарантирует максимальную точность определения характеристик и скорости износа.

  4. Тестирование на разрыв. Это самый экстремальный этап испытаний. Характеристики кругов проверяют на соответствие требованиям европейского стандарта EN 12413 и российского ГОСТа 52588-2006.

  5. Испытание на дисбаланс. Для этого применяют специальные устройства, напоминающие весы. На этом этапе выявляется наличие углов смещения структурного или весового баланса. У качественных кругов отклонений быть не должно.

02_Стенд для испытаний абразивных инструментов.jpg

Фотография №2: стенд для испытаний абразивных кругов

Полученные данные вносят в специальный журнал испытаний абразивного инструмента.

Периодичность проверок стендов для испытания абразивных инструментов

Стенды для испытания абразивных инструментов необходимо проверять с периодичностью раз в 1,5–2 месяца. Это нужно для сохранения точности измерений.

Перечислим требования, которые должны соблюдаться в обязательном порядке.

  1. Погрешность частоты вращения шпинделя не должна превышать 5 %.

  2. При проведении испытания камеру стенда можно открывать только после полной остановки шпинделя.

  3. Показатель радиального биения не должен превышать 0,03 мм.

  4. Высота испытательного фланца, а также ширина кольцевой прижимающей поверхности стенда должны соответствовать требованиям ГОСТа 2270.

  5. Наружный диаметр круга должен совпадать с шириной кольцевой прижимающей поверхности фланцев.

  6. Толщина прокладок должна находиться в пределах от 0,5 до 1 мм.

Техника безопасности при работе с абразивными инструментами и проведении испытаний

Работа с абразивными инструментами и проведение производственных испытаний требуют соблюдения большого количества правил техники безопасности. Они делятся на четыре основные группы.

Перед началом работы

В обязательном порядке нужно:

  1. проверить средства индивидуальной защиты;

  2. одеть их;

  3. осмотреть рабочее место и привести его в порядок;

  4. убедиться в исправности вспомогательных инструментов и приспособлений;

  5. расположить их в удобном для использования порядке;

  6. удостовериться в достаточной освещенности рабочего места.

Подготовка к испытанию абразивного инструмента требует проверки стенда. Необходимо:

  1. убедиться в его исправности;

  2. заглянуть в журнал испытаний стенда для абразивного инструмента и удостовериться в том, что последняя проверка была проведена в предыдущие два месяца;

  3. выполнить пробный запуск вхолостую.

Важно! При обнаружении неисправностей пользоваться стендом нельзя. Следует доложить о проблемах непосредственному руководителю.

Во время испытаний

  1. При установке на стенды круги необходимо центрировать.

  2. Для загрузки в камеры инструментов, вес которых превышает 16 кг, следует пользоваться специальными приспособлениями.

  3. Дверь камеры во время проведения испытания должна быть закрыта.

  4. Необходимо правильно установить время вращения инструмента.

    1. Для обычных кругов с диаметром до 150 мм — 3 мин.

    2. Для обычных кругов с диаметром свыше 150 мм — 5 мин.

    3. Для эльборовых кругов с диаметром до 150 мм — 1,5 мин.

    4. Для эльборовых кругов с диаметром свыше 150 мм — 3 мин.

  5. Скорости вращения устанавливаются по имеющейся в инструкции таблице.

  6. Если круг разорвался, необходимо в журнале указать скорость, при которой это произошло.

После завершения испытания

После работы необходимо:

  1. снять инструмент со стенда;

  2. отключить оборудование от сети;

  3. убрать рабочее место;

  4. доложить непосредственному руководителю о завершении испытания и его результатах;

  5. снять средства индивидуальной защиты;

  6. поместить их в место для хранения;

  7. вымыть руки.

При аварии

В случае возникновения аварийной ситуации следует немедленно прекратить работу и действовать в соответствии с положениями, прописанными в действующих на предприятии документах. Возобновлять работу можно только после устранения причин аварии и разрешения непосредственного руководителя.

Хранение абразивных инструментов: основные правила и особенности

  1. Существуют следующие правила и особенности хранения абразивных инструментов.

  2. Берегите круги от влаги, падений и ударов.

  3. Склад для хранения должен быть сухим и отапливаемым.

  4. Круги, не имеющие острых фасонных кромок, храните на ребрах.

  5. В нижних секциях стеллажей храните большие круги, а в верхних — маленькие.

  6. Круги в форме конических чашек укладывайте на горизонтальные полки плоскими сторонами.

  7. Круги-тарелки храните в стопках. Их высота не должна превышать 300 мм.

  8. Алмазный инструмент размещайте в коробках.

Соблюдение вышеперечисленных правил хранения значительно продлит срок службы абразивных кругов.

Похожие статьи
В России существует множество инструментальных заводов. Широко представлены заводы слесарного и монтажного инструмента, организации по изготовлению измерительных приборов и резьбонарезной оснастки. Предприятия различаются сортаментом продукции, масштабами производства, степенью оснащенности и прочими параметрами. 
В этой статье мы расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.
Производство режущего инструмента на заказ востребовано, когда необходимо изготовить изделия с уникальными характеристиками.
Хромованадиевые стали широко используются для производства слесарно-монтажного инструмента. 
В статье расскажем, какие бывают виды калибров, как с их помощью проводить измерение деталей и какие нормативные документы регулируют использование этих метрологических инструментов.
Термическая обработка инструментов требуется для придания последним теплостойкости, прочности, твердости и износостойкости.
В этой статье мы расскажем об электроинструментах, которые нужно обязательно иметь дома для выполнения широкого спектра ремонтных и отделочных работ.
Все режущие инструменты по металлу рано или поздно подвергаются износу. Это неизбежно происходит как при интенсивной эксплуатации, так и при редком использовании.
В этой статье мы расскажем об особенностях использования станков и вышеперечисленных приспособлений.
Приветствуем вас, дорогие читатели! В этой статье мы подробно расскажем о резьбонакатных роликах. 
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ! Просто пришлите заявку на наш e-mail: или заполните форму заявки кликнув на кнопку ниже:
Оформить заявку
Выберите ваш регион
Строительный инструмент
Есть вопросы? Мы перезвоним вам и поможем!
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ
Обратный звонок
Закажите обратный звонок и мы перезвоним вам в ближайшее время!
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ
Спец. заказ
Напишите какой вид инструмента Вам необходим!
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ
Обратная связь
Заполните поля и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ
Заказать производство
Нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ
Успешно
Ваш запрос отправлен.
Ваш город: Москва
8 (800) 200-48-32