Содержание
Фрезерование концевыми фрезами
-
Конструктивные особенности и виды концевых фрез
- Шпоночные концевые фрезы
- Угловые концевые фрезы
- Т-образные концевые фрезы
-
Оборудование для фрезерования концевыми фрезами
- >Патроны для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками
- Патроны для концевых фрез с коническими хвостовиками
- Цанговые патроны
- Патроны с регулируемыми эксцентриками
- Выбор скорости подачи фрез
- Основные технологии фрезерования концевыми фрезами
-
Фрезерование уступов концевыми фрезами
- Основные параметры
- Выбор инструмента
- Расчет режима резания
- Подготовка к работе и выполнение операции
- Фрезерование сквозных пазов концевыми фрезами
-
Фрезерование замкнутых пазов концевыми фрезами
- Выбор инструмента
- Расчет режима резания
- Выполнение операции
-
Фрезерование наклонных плоскостей цилиндрическими концевыми фрезами
- Фрезерование с поворотом заготовок
- Фрезерование с поворотом шпинделя станка
- Фрезерование наклонных плоскостей угловыми концевыми фрезами
-
Фрезерование закрытых шпоночных канавок шпоночными концевыми фрезами
- Выбор инструмента
- Расчет режима резания
- Подготовка к работе и выполнение операции
-
Обработка концевыми фрезами специальных пазов
- Фрезерование Т-образных пазов
- Фрезерование паза типа «ласточкин хвост»
-
Контурное фрезерование концевыми фрезами
- С комбинированием ручных подач
- С использованием круглого поворотного стола
- Правила фрезерования и полезные советы
Фрезерование концевыми фрезами
Фрезерование концевыми фрезами применяется для:
-
обработки пазов, уступов;
-
объемного копирования;
-
фасонной обработки поверхностей;
-
снятия свесов у щитов, облицованных различными материалами;
-
контурной обработки деталей;
-
выполнения иных операций.
Фотография №1: фрезерование концевой фрезой
Конструктивные особенности и виды концевых фрез
Монолитные и сборные обычные (цилиндрические) и иные концевые фрезы состоят из рабочих частей и хвостовиков. Они могут быть цилиндрическими и коническими, а зубья — нормальными и мелкими. Инструменты с нормальными зубьями применяют для получистовой и чистовой обработки, а крупнозубые фрезы — для черновой.
Изображение №1: концевая фреза с конусом Морзе (коническим)
Важно! Концевые фрезы имеют небольшие диаметры (3–60 мм). Из-за этого для обеспечения оптимальных скоростей резания инструменты вращаются с высокими частотами. При относительно небольших скоростях подачи нагрузка на 1 зуб минимальна. Это обеспечивает высокое качество обработки.
Монолитные концевые фрезы могут быть:
-
целиком изготовлены из быстрорежущей или легированной стали;
-
целиком выполнены из твердых сплавов;
-
спаянными (материал хвостовика — конструкционная сталь, а рабочей части — твердый сплав).
Кроме этого существуют концевые фрезы с твердосплавными пластинами.
Изображение №2: цилиндрическая концевая фреза с твердосплавными пластинами
Главное преимущество таких фрез — возможность смены пластин без снятия режущего инструмента. Твердосплавные концевые фрезы (с пластинами и без) применяют для получения пазов и уступов в заготовках из закаленных и труднообрабатываемых сталей.
Инструменты могут иметь затылованные и остроконечные зубья. Такие модели называют обдирочными. Их применяют для черновой обработки заготовок, полученных литьем и свободной ковкой.
Изображение №3: обдирочная концевая фреза с затылованными зубьями
Инструменты с острозаточенными зубьями имеют неравномерный окружной шаг. Такие обдирочные фрезы отличаются более высокими производительностью (+ 60–70 %), вибростойкостью и сроком службы.
Изображение №4: обдирочная концевая фреза с остроконечными зубьями
Кроме цилиндрических инструментов существуют концевые фрезы специального назначения. К ним относятся шпоночные, угловые и Т-образные модели.
Шпоночные концевые фрезы
Их применяют для фрезерования шпоночных пазов. Инструменты имеют 2 режущих зуба и торцевые режущие кромки. Они направлены не наружу (как у сверл), а внутрь инструментов.
Изображение №5: шпоночная концевая фреза
Шпоночная фреза может углубляться в материал при осевой подаче (высверливается отверстие), а затем двигаться в сторону при продольной. В результате получается шпоночный паз.
Важно! Переточку таких фрез производят по задним поверхностям торцевых кромок. После операций диаметры инструментов не изменяются.
Угловые концевые фрезы
Их применяют для фрезерования наклонных плоскостей и пазов, имеющих угловые профили. Инструменты бывают одноугловыми и двухугловыми. У первых режущие кромки расположены на конических поверхностях и торцах, а у вторых — только на конических поверхностях. Причем двухугловые фрезы могут быть симметричными. У таких инструментов усилия, возникающие при работе угловых кромок зубьев уравновешиваются. Такие фрезы работают более плавно.
Изображение №6: рабочие части угловых концевых фрез
Вершины угловых фрез закругляют. Это продлевает срок службы инструментов.
Т-образные концевые фрезы
Их применяют для обработки Т-образных пазов.
Изображение №7: конструкция и характеристики Т-образных концевых фрез
Эти фрезы часто ломаются. Это обусловлено сложностью обработки Т-образных пазов, при которой отвод стружки сильно затрудняется. Такие фрезы имеют разнонаправленные зубья и угловые поднутрения.
Оборудование для фрезерования концевыми фрезами
Для фрезерования концевыми фрезами применяются горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. Инструменты устанавливают в различные по конструкции патроны.
Патроны для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками
Концевые фрезы с цилиндрическими хвостовиками фиксируют при помощи таких патронов.
Изображение №8: патрон для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками
Они состоят из корпусов (1), гаек (2) и кулачков (3). Корпус устанавливается в шпинделе и затягивается шомполом. Кулачки зажимают инструмент при помощи кольцевой (4) и промежуточных пружин.
Патроны для концевых фрез с коническими хвостовиками
Имеют такую конструкцию.
Изображение №9: патрон для концевых фрез с коническими хвостовиками
Корпус (3) закрепляется в шпинделе станка при помощи шомпола. В сменной втулке (4) имеется винт (5), предназначенный для фиксации фрезы. Пояски втулки проходят через отверстия навернутой на корпус гайки (2) и вставляются в имеющиеся на торце пазы. Положение гайки регулируется при помощи специального винта (6).
Важно! Сменные втулки имеют стандартные размеры, соответствующие конусам Морзе.
Цанговые патроны
Предназначены для крепления концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками.
Изображение №10: цанговый патрон
Конический хвостовик такого патрона затягивается в шпинделе станка при помощи шомпола. Спереди имеется выточка. В нее входит цанга (1). Это коническая разрезная втулка имеющая отверстие, диаметр которого соответствует диаметру хвостовика закрепляемой фрезы. Для ее фиксации цанга сжимается гайкой (2).
Патроны с регулируемыми эксцентриситетами
Состоят из корпусов (1), колпачковых гаек (3) и втулок (2).
Изображение №11: патрон с регулируемым эксцентриком
Втулка в таком патроне эксцентрично закреплена по отношению к оси вращающейся фрезы (4). Она крепится при помощи двух винтов (5). При поворачивании втулки регулируется ширина паза.
Выбор скорости подачи фрез
Выбор скорости подачи фрезы напрямую зависит от материала заготовки.
-
Алюминий и сплавы на его основе — 200–420 м/мин.
-
Бакелит — 40–110 м/мин.
-
Нержавеющая сталь — 45–95 м/мин.
-
Термопласты и древесина — 300–500 м/мин.
-
Латунь — 130–320 м/мин.
-
Бронза — 90–150 м/мин.
-
ПВХ — 100–2500 м/мин.
Основные технологии фрезерования концевыми фрезами
Расскажем об основных технологиях фрезерования концевыми фрезами на примере конкретных операций.
Фрезерование уступов концевыми фрезами
Рассмотрим фрезерование двух уступов в бруске. Цель — получение ступенчатой шпонки.
Основные параметры
-
Ширина фрезерования — 5 мм.
-
Глубина резания — 12 мм.
-
Чистота поверхности — 5.
Выбор инструмента
Для этой операции отлично подойдет концевая фреза (диаметр — 16 мм) с нормальными зубьями и цилиндрическим хвостовиком. Чтобы стружка отводилась вверх, винтовые канавки должны быть направлены вправо.
Расчет режима резания
Рассчитаем частоту вращения шпинделя. При скорости подачи 25 м/мин. она будет равна:
n = (1000*v)/(π*d) = (1000*25)/(3,14*16) = 500 об./мин.
Подача на один зуб — 0,03 мм. Вычислим минутную подачу.
s = sзуб*z (чистота поверхности)*n = 0,03*5*500 = 75 мм/мин.
Подготовка к работе и выполнение операции
Фрезерование каждого уступа проходит по следующей схеме.
-
Закрепите заготовку в тисках, а фрезу — в патроне шпинделя станка.
-
Установите лимб коробки подач на 80 мм/мин., а лимб коробки скоростей — на 500 об./мин.
-
Запустите вращение шпинделя.
-
Подведите заготовку под фрезу.
-
Поднимите стол до легкого касания фрезой верхней плоскости заготовки.
-
Установите кулачки выключения продольной подачи на длину фрезерования.
-
Обработайте деталь с двух сторон.
Изображение №12: фрезерование уступов концевой фрезой
Фрезерование сквозных пазов концевыми фрезами
Для фрезерования сквозных пазов обычно берут концевые фрезы, диаметры которых соответствуют чертежным размерам пазов с допустимыми отклонениями.
Важно! Так делают в случаях, если концевые фрезы не имеют радиального биения. При его наличии ширина паза получится больше заданной. Итог— брак.
Для обработки сквозных пазов чаще всего берут новые концевые фрезы. При работе с переточенными инструментами для соблюдения точности пазов можно использовать патроны с регулируемыми эксцентриками. Технология фрезерования сквозных пазов не отличается от описанной выше.
Фрезерование замкнутых пазов концевыми фрезами
Задача — профрезеровать в планке замкнутый паз. Длина — 32 мм. Ширина — 16 мм.
Изображение №13: чертеж планки
Выбор инструмента
Подойдет та же самая фреза с пятью зубьями (z = 5).
Расчет режима резания
Заданная подача фрезы — 0,01 мм/зуб. Скорость резания — 25 м/мин. Частота — 500 об./мин. Вычислим минутную подачу.
s = sзуб*z*n = 0,01*5*500 = 25 мм/мин.
Минимальная подача на станке — 31,5 мм/мин. Устанавливаем именно ее. Рассчитаем фактическую подачу на один зуб.
sзуб = s/(z*n) = 31,5/(5*500) = 0,013 мм/зуб.
Выполнение операции
При фрезеровании сквозных пазов:
-
сначала дают ручную вертикальную подачу для того, чтобы фреза врезалась в материал на 4–5 мм;
-
после этого включают механическую продольную подачу и вырезают глухой паз нужной длины;
-
постепенно поднимают стол до получения сквозного отверстия.
Изображение №14: закрепление заготовки и фрезерование сквозного паза
Фрезерование наклонных плоскостей цилиндрическими концевыми фрезами
Для фрезерования наклонных плоскостей концевыми фрезами применяют две технологии.
1. Фрезерование с поворотом заготовок
Эта технология предполагает использование универсальных поворотных тисков. Заготовки в них крепятся так же, как и в обычных.
Изображение №15: фрезерование наклонной плоскости концевой фрезой с поворотом заготовки
Важно! Обрабатываемая наклонная плоскость должна располагаться параллельно столу.
2. Фрезерование с поворотом шпинделя станка
Это возможно как на вертикальных, так и на горизонтальных фрезерных станках. Первые для этого должны обладать функцией поворота бабки со шпинделем вокруг горизонтальной оси, а вторые — накладными вертикальными головками. Для фрезерования просто устанавливают нужные углы наклона.
Изображение №16: фрезерование наклонной плоскости концевой фрезой под углом 60°
Фрезерование наклонных плоскостей угловыми концевыми фрезами
Выполняется на горизонтальных фрезерных станках. Обработка заготовок угловыми фрезами происходит на меньших скоростях подачи и резания. Это связано с трудными условиями работы.
К примеру, при глубине фрезерования 12 мм назначают скорость резания 11,8 м/мин. Частота вращение шпинделя — 50 об./мин.
Изображение №17: фрезерование наклонной плоскости угловой концевой фрезой
Обратите внимание! Чтобы избежать брака при фрезеровании наклонной плоскости:
-
перед операцией удостоверьтесь в точности разметки;
-
закрепите заготовку максимально надежно;
-
тщательно очистите тиски и стол от стружки;
-
проверьте угол наклона инструмента или универсальных тисков.
Фрезерование закрытых шпоночных канавок шпоночными концевыми фрезами
Выполняется на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках. Рассмотрим фрезерование шпоночной канавки с шириной 10 мм и глубиной 4 мм.
Изображение №18: фрезерование закрытой шпоночной канавки
Выбор инструмента
Для этой операции возьмем шпоночную фрезу с диаметром 10 мм. Если она перетачивалась, необходимо проверить диаметр рабочей части микрометром.
Расчет режима резания
Заданная скорость резания — 25,2 м/мин. Частота вращения — 800 об./мин. Подача — 0,03 мм/зуб. Количество зубьев — 2. Рассчитаем минутную подачу.
s = 0,03*2*800 = 48 мм/мин.
Подготовка к работе и выполнение операции
После закрепления фрезы в патроне проверьте ее радиальное биение по индикатору. Ширина канавки не должна выйти из допуска. Фрезерование шпоночных канавок происходит так же, как и рассмотренная выше обработка замкнутых пазов.
Обработка концевыми фрезами специальных пазов
К ним относятся Т-образные пазы и пазы типа «ласточкин хвост». Их фрезерование обычно выполняется на вертикальных фрезерных станках.
Фрезерование Т-образных пазов
Фрезерование простых Т-образных пазов включает в себя 2 этапа.
-
При помощи цилиндрической концевой фрезы получают прямоугольный паз.
-
При помощи Т-образной фрезы делают паз Т-образным.
Если необходимо получить паз с заваленными кромками, делают третий переход. Фаски снимают при помощи угловой фрезы.
Изображение №19: три этапа фрезерования Т-образного паза с заваленными кромками
Фрезерование паза типа «ласточкин хвост»
Также происходит за 2 этапа.
-
При помощи цилиндрической концевой фрезы получают прямоугольный паз.
-
При помощи угловой фрезы типа «ласточкин хвост» завершают операцию.
Изображение №20: фрезерование паза типа «ласточкин хвост»
Контурное фрезерование концевыми фрезами
Существуют две основные технологии контурного фрезерования концевыми фрезами.
С комбинированием ручных подач
Технология выглядит так.
-
Заготовка фиксируется на столе или в тисках.
-
Деталь обрабатывается концевой фрезой по размеченному контуру (стол при этом перемещается в продольном и поперечном направлениях).
Обратите внимание! За один раз профрезеровать контур невозможно. Деталь сначала обрабатывают начерно, а затем — начисто.
Изображение №21: фрезерование криволинейного контура с комбинированием ручных подач
С использованием круглого поворотного стола
При фрезеровании заготовок на круглых поворотных столах контуры дуг образуются за счет их круговых подач. Приспособления бывают ручными и механическими. По этой технологии получают высокоточные контуры.
Изображение №22: круглый поворотный стол с ручной подачей
Обратите внимание! Выше мы рассмотрели лишь основные сферы применения концевых фрез. Об иных операциях и особенностях их выполнения читайте в специальной литературе.
Правила фрезерования и полезные советы
-
Станок, его шпиндель и стол должны быть чистыми.
-
Не используйте неподходящие рукоятки и ключи.
-
При фиксации в тисках поковок, черных отливок и заготовок из проката одевайте на губки накладки из латуни, меди или алюминия.
-
Накладки также нужны при фрезеровании обработанных деталей и заготовок.
-
Заготовки и зажимные приспособления должны быть очищены от стружки.
-
Не забывайте снимать заусенцы после переходов.
-
Не зажимайте слишком сильно тонкие заготовки.
-
Перед опусканием и поднятием стола не забывайте проверять затяжку.
-
В процессе фрезерования следите за инструментом. О том, что фреза затупилась, можно понять по вибрациям станка и чрезмерному нагреву стружки.
-
Не подводите детали под фрезы резко.